paĝo_standardo

Altpureca Alumina Ceramika Ringo por CVD / PVD Procezaj Ĉambroj

Altpureca Alumina Ceramika Ringo por CVD / PVD Procezaj Ĉambroj

Mallonga Priskribo:

La ceramika ringo de St.Cera estas speciale desegnita por uzo en CVD (Kemia Vapora Deponado) kaj PVD (Fizika Vapora Deponado) procezĉambroj. Fabrikita el 99.8% altpureca alumino (Al₂O₃), ĉi tiu ringo servas kiel kamera tegaĵo, fokusa ringo aŭ procezkompleta komponanto por enfermi plasmon kaj protekti la kamerajn murojn kontraŭ erozio. La materialo ofertas bonegan plasmoreziston, altan dielektrikan forton (15×10⁶ V/m), kaj termikan stabilecon ĝis 1600°C, certigante longan servodaŭron en agresemaj fluor-bazitaj plasmaj medioj. Precizaj dimensiaj tolerancoj (±0.05 mm sur interna/ekstera diametro) kaj plateco (≤10 μm) ebligas koheran poziciigon de la randoj de la oblato, plibonigante la homogenecon de la deponado kaj reduktante la generadon de partikloj.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

La ceramika ringo de St.Cera estas speciale desegnita por uzo en CVD (Kemia Vapora Deponado) kaj PVD (Fizika Vapora Deponado) procezĉambroj. Fabrikita el 99.8% altpureca alumino (Al₂O₃), ĉi tiu ringo servas kiel kamera tegaĵo, fokusa ringo aŭ procezkompleta komponanto por enfermi plasmon kaj protekti la kamerajn murojn kontraŭ erozio. La materialo ofertas bonegan plasmoreziston, altan dielektrikan forton (15×10⁶ V/m), kaj termikan stabilecon ĝis 1600°C, certigante longan servodaŭron en agresemaj fluor-bazitaj plasmaj medioj. Precizaj dimensiaj tolerancoj (±0.05 mm sur interna/ekstera diametro) kaj plateco (≤10 μm) ebligas koheran poziciigon de la randoj de la oblato, plibonigante la homogenecon de la deponado kaj reduktante la generadon de partikloj.

 

Specifoj (bazitaj sur 99.8% Al₂O₃):

Posedaĵo Valoro
Materialo 99.8% Alumino (Eburo)
Denseco 3,93 g/cm³
Akvo-absorbo 0%
Fleksforto 361 MPa
Fraktura Forteco 3–4 MPa·m¹/²
Vickers-malmoleco 16 GPa
Modulo de Young 380 GPa
Termika Konduktiveco 32 W/m·k
Termika Ekspansio (25–1000°C) 7,2×10⁻⁶/℃
Dielektra Forto 15×10⁶ V/m
Specifa Rezisto >10¹⁴ Ω·cm
Maksimuma Funkciiga Temperaturo 1600°C

 

Aplikoj:

  • · CVD-kamera fokusringoj kaj randringoj
  • · PVD-kameraj ŝirmringoj kaj krampringoj
  • · Gravurkameraj tegaĵoj kaj kovrilaj ringoj
  • · Plasmaj enfermaj ringoj en dielektrikaj gravuraj sistemoj

 

Fabrikada Procezo:

Izostata premado → verda maŝinado → sinterizado je 1600°C → CNC interna/ekstera muelado → surfaca laponado → ultrasona purigado → 100% CMM-inspektado. Ultra-glata surfaca finpoluro (Ra ≤0.4 μm) minimumigas partiklan adheron.

 

Kvalitkontrolo:

  • · 100%-a dimensia kontrolo (interna diametro, ekstera diametro, dikeco, plateco)
  • · Inspektado per tinkturpenetra substanco por surfacaj mikrofendetoj
  • · Testo de dielektrika forto laŭ ASTM D149
  • · Neniu videbla miskoloriĝo aŭ poreco sub 20× mikroskopo

 

Avantaĝoj super metalaj aŭ kvarcaj ringoj:

  • · 5–10× pli longa vivdaŭro ol aluminiaj ringoj en fluora plasmo
  • · Neniu metala poluado en maldikaj filmoj
  • · Pli alta plasmorezisto ol kvarco (neniuj eroziaj kavoj)
  • · Konservas elektran izoladon >10¹⁴ Ω·cm eĉ post longdaŭra uzo

 

Alternativa Materialo — Silicia Nitrido (SiN):

Por aplikoj postulantaj eĉ pli altan romporeziston (6,2 MPa·m¹/²) kaj pli bonan varmoŝokreziston (ekspansiokoeficiento 3,2×10⁻⁶/℃), ringoj el Si₃N₄ estas haveblaj. Tamen, alumino-tero estas pli kostefika por plej multaj CVD/PVD-aplikoj. Bonvolu specifi materialan preferon dum mendado.

 

Adaptiĝo:

  • Tra-truoj, ŝtupaj profiloj, aŭ kontraŭboraĵoj por muntado
  • · Surfaco kovrita per Y₂O₃ por plibonigita plasmorezisto (laŭvole)
  • · Lasera gravuraĵo de partnumero / lotkodo

 

Noto:La supraj datumoj strikte sekvas la provizitan tabelon de ecoj de Al₂O₃. Por ringoj de Si₃N₄, vidu la apartan datenfolion de Si₃N₄, kiu estas provizita.


  • Antaŭa:
  • Sekva: